RCO催化（huà）燃燒爐（lú）

我公司研發的RCO催化燃燒裝置是在催（cuī）化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫（wēn）度較低的條件下迅速氧（yǎng）化成水（shuǐ）和二氧化碳，達到（dào）治理的目的（de）。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣（qì）先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒（shāo）室（shì），通過催化劑床時，碳氫化合物的（de）分子和混合氣體中（zhōng）的氧（yǎng）分子分別被（bèi）吸（xī）附在催化劑的表麵而活化。由於表麵吸附（fù）降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分（fèn）子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和（hé）水。

RCO淨化（huà）原理

在工業生產過（guò）程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備（bèi）的旋轉閥，通過（guò）選轉閥將進（jìn）口氣體和出口氣體完全分（fèn）開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱後發（fā）生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部（bù）分汙染物氧化分解；廢氣繼續通過加熱（rè）區（上層（céng），可（kě）采用電加熱方式或天然氣加（jiā）熱方式）升溫，並維持在設定溫度；其再（zài）進入（rù）催化層完成催化氧化反（fǎn）應，即反應生成CO₂和H₂O，並釋放（fàng）大量的熱量，以達（dá）到預期的處理效果。經催化氧化後的氣體進入其（qí）它的陶瓷（cí）填（tián）充層（céng），回收熱能後通過旋轉閥排放到大氣中，淨化後排氣溫度僅略（luè）高於廢氣處理前的溫度。係統連續運轉（zhuǎn）、自動切（qiē）換。通過旋轉閥工作，所有（yǒu）的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、淨化的循環（huán）步驟，熱量得以回收。

RCO蓄熱式（shì）催化燃燒裝置使用旋轉閥替代了傳統設備中眾多的閥門（mén）以及複雜的液壓設備。有機物去除（chú）率可以達到98%以上，熱回收率達到95-97%。

產品性能特點：

1.操作方便，設備工作時，實（shí）現自動（dòng）控製，安全可靠。

2.設備啟動，僅需15～30分鍾升溫至起（qǐ）燃溫度，耗能僅為風機（jī）功率，濃度較低時自動補償。

3.采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表麵積大，阻力小，淨化率高。

4.餘熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方（fāng）麵的熱源。

5.使用壽命長，催化劑（jì）一般兩年更換，並且（qiě）載體可再生。

6.不產生氮氧化物(NO_X)等二次汙染物；

7.安全性高、淨化效率高達99%以上；

8.高（gāo）效的熱量回收率，熱回收（shōu）效率≥95%。

占地麵積小：僅（jǐn）為同行業同類產（chǎn）品（pǐn）的70%~80%，且設備基礎無特殊要求。

選型（xíng）及注（zhù）意事項：

廢氣成分中，不含下列物質：

有高（gāo）粘性的油脂類

磷、鉍、砷（shēn）、銻、汞、鉛、錫

高濃度的粉塵

設備選型時，請注明廢氣成份、濃度及出口溫度

設備安裝場所無腐蝕性氣（qì）體，並有良好的防雨措施

設備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ

有特殊（shū）要求時，請注明（míng）。